Bölüm 2: Bira fabrikası tasarımı için ne yapacağız?
2.1 Brewhouse: Bira yapma isteğinize son derece uygundur.
Birahane kısmı, bira fabrikasının tamamında, doğrudan şıra ve bira kalitesiyle ilgili olan en önemli kısımdır.Birahane tasarımı, ortalama bira yoğunluğu/plato gibi bira yapma tarifinize tam olarak uymalıdır.Ezme veya lautering işleminin makul bir sürede tamamlanabildiğinden emin olun.
Tıpkı 10BBL bira fabrikası sisteminin örneği gibi.
Lauter tankı: Lauter tankının çapı 1400 mm'dir, şıra 13,5 derece olduğunda, malt besleme miktarı 220 kg'dır, ekipmanın verimliliği %75'tir ve tane katmanının kalınlığı 290 mm'dir;filtreleme alanı 1,54 m2'dir ve filtreleme hızı 0,4 m/s'dir;Filtre eleğinin açılma oranı %12 olup, defne tankında 6 adet şıra kanalı bulunmaktadır.
Bu parametrelerin desteği ile filtrasyon süresinin 1,5 saat içerisinde tamamlanması sağlanmakta, aynı zamanda berrak şıra elde edilebilmesi de sağlanabilmektedir.
Şıra 16 plato olduğunda, besleme miktarı 260 kg, kullanılan tank hacmi %80 ve tane yatağı kalınlığı 340 mm'dir.Bu, filtre katmanının kalınlığının demleme gerekliliklerini karşılamasını, filtreleme hızını etkilememesini ve üretim verimliliğini garanti altına almak içindir.Final, filtreleme süresini azaltarak birim zaman başına çıktıyı iyileştirir.
Kaynatma kazanı: Su ısıtıcısının hacim tasarımı, kaynatma öncesi 1360L şıraya dayanmaktadır ve kullanım hacmi %65'tir.Yurt dışında şıra konsantrasyonu nispeten daha yüksek olduğundan kaynatıldığında formu daha bol olur.Kaynatma işlemi sırasında köpüğün su ısıtıcısından taşmasını önlemek için, buharlaşma oranının %8-10 olmasını sağlayacak şekilde buharlaşma oranını iyileştirmek ve kaynama yoğunluğunu iyileştirmek için cebri sirkülasyon fonksiyonunu kullanıyoruz.Kazan ile zorunlu sirkülasyon buharlaşmayı artırmaya yardımcı olur ve DMS durumu ve 30PPM içindeki içerik, ısı yükünü azaltır ve şıra kromasının stabilitesini sağlar ve şıra Maillard reaksiyonundan kaçınır.
2.2 Bira fabrikasında daha düşük enerji tüketimi
Kondansatör sistemi: Kaynatma kazanı buhar yoğuşma geri kazanım sistemini benimser, su geri kazanımını iyileştirmeye ve tüm bira fabrikasında su ve elektrik tüketiminden tasarruf etmeye yardımcı olur.Geri kazanım sıcak su sıcaklığı 85°C civarındadır ve her parti için sıcak su geri kazanım kapasitesi 150L'dir;Bu, su sıcaklığının parti başına 18kw'lık elektriğini 25-85°C'den kurtaracağı anlamına gelir.
Wort soğutucu: Wort ısı eşanjörü alanı, demleme işlemine göre hesaplanır ve soğutma işlemini 30-40 dakika içinde tamamlar ve sıcak su sıcaklığı, heax değişiminden sonra 85 ° C'de, ısı değişim verimliliği% 95'in üzerindedir.Böylece maksimum enerji geri kazanımı ve daha düşük üretim maliyetleri sağlayacağız.
2.3 Kolay demleme ve demleme işleminde azaltmanın sürdürülmesi
2.3.1 Müşterinin çok hoppy bira hazırlaması durumunda çift süzgeç yapılandırılmıştır.Bu yüzden temizliği en zor kısım olan plakalı eşanjöre iyi bir garanti getiriyoruz.
2.3.2 Glikol ünitesi için ikili pompa gereklidir, herhangi bir bakım talebi olduğunda iyi bir garanti sağlamak için her pompa, üretimi devam ettirmek için kolayca değiştirilebilir.
2.3.3 Glikol pompasıyla aynı amaca yönelik yapılandırılmış ikili soğutucu.
2.3.4 Glikol pompası sabit basınç pompası kullanır ve tüm glikol boru hatlarında aynı basıncı korur, solenoid valfi korur ve kullanım ömrünü uzatır.
Tüm bu ayrıntılar, bira fabrikasının tamamında daha istikrarlı bir çalışma sağlamak ve size bira üretim sürecinde iyi bir deneyim sunmak içindir.
Gönderim zamanı: Eylül-25-2023